針焰試驗機主要模擬產品在故障前提下所產生的小火焰，評定產品或材料的著火危險性和阻燃性。大多情況下，正確的操作方法如下所述。
1.每次試驗開始時，留意將火焰調節閥調至zui小，以免點火失控。試驗結束后，必需將氣罐取下！對燃氣回路按期檢查；
2.試驗時留意燃氣回路是否漏氣，如接頭、氣管是否密封，以免發生意外和影響針焰；
3.進行下次試驗時，必需等溫度下降到50℃以下時，再重復上述操縱；
4.自動計時，當溫度上升到700℃時，定時器將自動休止計時并保持，請及時記時；
5.點著火焰，當溫度上升到100℃ 時，按下“校準”按鈕，“施焰時間”定時器開始；
6.接上電源開關，按下“持燃休止”按鈕；
7.按尺度要求調節測溫銅塊與燃燒管的間隔；
8.用試驗箱內夾具架上的鱷魚夾將帶銅塊的熱電偶夾住；
9.丈量火焰溫度，丈量范圍為室溫 ~ 1200℃。
另外，針焰試驗機由于使用過程中的故障常見的有：如電子元件或電子零件的過載不良接觸，故障電流等原因，有可能引起火焰。在使用過程中需要注意的事項：
1.排氣管應通出窗外；
2.輸入電源 AC220V±10%；
3.電源應用有地線的三極插座保證接地可靠；
4.接線等不要過度凌亂。
另外，灼熱絲試驗就是模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力，用模擬技術評定著火危險性。灼熱絲試驗機主要用于檢測照明設備，低壓電器，家用電器，機床電器，電機，電動工具，電子儀器，電工儀表，信息技術設備，電氣連接件和鋪件等電工電子產品及其組件部件的燃燒性能。
一、檢測標準：
1、GB/T 5169.10-2006 電工電子產品著火危險試驗 第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法
2、GB/T 5169.11-2006 電工電子產品著火危險試驗 第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法
3、GB/T 5169.12-2006 電工電子產品著火危險試驗 第12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲可燃性試驗方法
4、GB/T 5169.13-2006 電工電子產品著火危險試驗 第13部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲起燃性試驗方法
二、標準溫度解析：
設備內部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，流過導線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達到某一溫度而使其附近的零件起燃，灼熱絲試驗機溫度測量系統的校準溫度為960℃，標準方法是用純度為99.8%、厚0.06mm、邊長2mm 的正方形銀箔放在灼熱絲頂部的上表面校準。